往复泵的主要结构和工作原理-浙江扬子江泵业有限公司

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离心泵系列: ISG型立式管道离心泵

SG型管道增压泵

IS型离心泵

ISG系列单级单吸立式管道泵

GDL型立式管道多级离心泵

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GDLW系列不锈钢多级离

S型单级双吸离心泵

IH型卧式不锈钢化工离心

TSWA型卧式多级离心泵

IHF系列氟塑料衬里离心泵

ISGD型低转速离心泵

PBG型屏蔽式管道泵

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扬子江泵业PF型强耐腐蚀离心泵

GDLF型立式不锈钢多级离心泵

ISWR型卧式热水管道离心泵
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YW液下排污泵

QW潜水排污泵

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LW立式无阻塞排污泵

扬子江泵业NL型泥浆泵

NL型不锈钢防爆泥浆泵

WL型立式排污泵

PW型卧式污水泵
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2XZ系列双级旋片式真空泵

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SZB型水环式真空泵

SK系列水环式真空泵

2SK系列水环式真空泵

2X型真空泵

2XZ系列真空泵

SK-0.15 直联水环真空泵

SZ系列水环式真空泵及压

2SK系列两级水环真空泵

扬子江泵业罗茨与旋片真空机组

SZ系列水环式真空泵

2SK系列不锈钢两级水环真空泵

扬子江泵业ZKJ真空箱机组
磁力泵系列: CQ型不锈钢磁力泵

ZCQ型自吸式磁力泵

CQB-F型氟塑料磁力泵

CQB-G型高温保温泵

CQ系列耐腐蚀磁力泵

CQB型磁力泵

CQ型工程塑料磁力驱动泵

ZCQ系列不锈钢防爆自吸泵

CQ型不锈钢轻型磁力驱动泵

CQG型立式磁力管道泵

MT-HTP型高温磁力泵
多级泵系列: DL型立式多级离心泵

扬子江泵业GDL型立式多级管道泵

TSWA型卧式多级离心泵

QDL轻型多级离心泵

LG系列高层建筑给水泵

QDLF立式不锈钢多级泵
化工泵系列: FSB型氟塑料合金离心泵

IR型耐腐蚀保温泵

IH型化工泵

扬子江泵业IHF型氟塑料化工泵

扬子江泵业PF型强耐腐蚀聚丙烯离心泵

ISWH化工不锈钢管道泵

IHF氟塑料衬里离心泵

扬子江泵业FS型卧式玻璃钢离心泵

FY系列液下泵

扬子江泵业IHZ型耐腐蚀化工泵

FB、AFB型耐腐蚀泵

扬子江泵业IS、IH型系列无泄漏化工泵

WSY、FSY型玻璃钢液下泵

XWJ无堵塞纸浆泵

SL型耐腐蚀玻璃钢管道泵

FYS型工程塑料耐腐蚀液下泵

PWF型耐腐蚀污水泵

FYS型耐腐蚀液下泵

FB型不锈钢耐腐蚀泵

FY型液下式化工泵

扬子江泵业S型玻璃钢离心泵

GBW型浓硫酸离心泵

GBY型浓硫酸液下泵

CZ系列标准化工泵

FS型工程塑料离心泵
隔膜泵系列: 扬子江泵业QBY气动隔膜泵

QBY型不锈钢气动隔膜泵

DBY型电动隔膜泵

QBY塑料气动隔膜泵

QBY铝合金气动隔膜泵

QBY型工程塑料气动隔膜泵

QBY铸铁气动隔膜泵
螺杆泵系列: 扬子江泵业G型单螺杆泵

扬子江泵业I-1B系列浓浆泵

扬子江泵业I-1B系列浓浆泵（整体不锈

GF型单螺杆泵（整体不锈钢）

-1B型不锈钢浓浆泵
消防泵系列: 扬子江泵业XBD-(W)卧式多级消防泵

XBD-(I)立式多级管道消

XBD-W型卧式消防泵

XBD-L型立式多级消防泵

扬子江泵业XBD-L型单级单吸消防泵

XBD系列消防泵组

XBD-L型立式消防泵

XBD-ISG立式消防泵

XBD(I)型消防稳压泵
自吸泵系列: 扬子江泵业ZX型自吸泵

ZFB系列不锈钢自吸泵

JMZ不锈钢自吸泵

CYZ－A型自吸式离心泵

扬子江泵业ZW型自吸无堵塞排污泵

SFBX不锈钢耐腐蚀自吸泵

ZW型不锈钢自吸排污泵

WFB型无密封自控自吸泵
油泵系列: YGRY风冷高温水油两用泵

ISWB型卧式管道油泵

S微型齿轮输油泵

YG型不锈钢防爆管道油泵

KCB不锈钢齿轮油泵

2CY系列齿轮油泵

扬子江泵业CB-B系列齿轮油泵

手摇计量加油泵

CYZ-A型自吸式油泵

WCB手提式不锈钢齿轮油泵

扬子江泵业防爆型油桶泵（抽液泵)

2CY系列齿轮润滑泵
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扬子江泵业W型漩涡泵

扬子江泵业W型双级漩涡泵

扬子江泵业LWB型杂质污水涡流泵
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YW立式液下泵

FY系列液下泵

SB系列电动抽液泵

NL污水泥浆泵

WSY、FSY型玻璃钢液下泵

扬子江泵业FYB型不锈钢液下泵

FSY型耐酸液下泵

QJ型井用潜水泵

QJ型深井潜水电泵
管道泵系列: ISG型立式管道泵

PBG型屏蔽式管道泵

ISGB型管道增压泵

SGR系列热水管道泵

SG型管道泵

单级单吸热水管道离心泵

G型屏蔽式管道泵
配套系列: 扬子江泵业隔膜式气压罐

AWT自吸式高效污水曝气机

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QJB型潜水搅拌机
给排水设备系列: 消防气压供水成套设备

全自动变频调速恒压消防供水设

全自动变频调速恒压供水设备

扬子江泵业气压给水成套设备
水力喷射器系列: W型水力喷射器
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潜水泵:QJ型不锈钢井用潜水泵
污水处理设备: 污水处理设备:QJB型水下推进器

污水处理设备:QSB型射流曝气机
水力喷射器: 水力喷射器:W型水力喷射器
给排水设备: 给排水设备:消防气压给水设备

给排水设备:气压给水成套设备

给排水设备:全自动变频调速恒压供水设备

给排水设备:全自动变频调速恒压消防供水设备

给排水设备:消防气压供水成套设备
配套: 配套:过滤器:RZPG-I自动排污过滤器

配套:ADL微电子水处理器

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配套:气压罐

配套:隔膜式气压罐
管道泵: 管道泵:IRG单级单吸热水管道离心泵

管道泵:GDL型立式多级管道泵

管道泵:SGR系列热水管道泵

管道泵:SG型管道泵

管道泵:ISGB型管道增压泵

管道泵:PBG型屏蔽式管道泵
液下泵: 液下泵:QJ型深井潜水泵

液下泵:QJ型井用潜水泵

液下泵:FSY型耐酸液下泵

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液下泵:FYB型不锈钢液下泵

液下泵:WSY、FSY型玻璃钢液下泵

液下泵:NL污水泥浆泵

液下泵:SB系列电动抽液泵

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漩涡泵:W型双级漩涡泵

漩涡泵:W型漩涡泵

漩涡泵:1W型单级漩涡泵
油泵: 油泵:2CY系列齿轮润滑泵

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油泵:手摇电动二用计量加油泵

油泵:2CY系列齿轮油泵

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往复泵的主要结构和工作原理

点击次数：1494 更新时间：2012-02-21

往复泵的主要结构和工作原理

发布日期：2011-12-21 浏览数：257

１往复泵的结构及工作原理

	（1）往复泵的结构往复泵的结构如图所示，主要部件包括：泵缸；活塞；活塞杆；吸入阀、排出阀。其中吸入阀和排出阀均为单向阀。（2）工作原理： ①活塞由电动的曲柄连杆机构带动，把曲柄的旋转运动变为活塞的往复运动；或直接由蒸汽机驱动，使活塞做往复运动； ②当活塞从右向左运动时，泵缸内形成低压，排出阀受排出管内液体的压力而关闭；吸入阀受缸内低压的作用而打开，储罐内液体被吸入缸内； ③当活塞从左向右运动时，由于缸内液体压力增加，吸入阀关闭，排出阀打开向外排液。由此可见，往复泵是依靠活塞的往复运动直接以压力能的形式向液体提供能量的。

	２往复泵的类型

	按作用方式往复泵可分为：（1）单动泵：活塞往复运动一次，吸、排液交替进行，各一次，输送液体不连续；（2）多动泵：活塞两侧都装有阀室，活塞的每一次行程都在吸液和排液，因而供液连续。为耐高压，活塞和连杆往往用柱塞代替。双动泵多动泵按动力来源可分为：（1）电动往复泵：zui常见的一类；（2）汽动往复泵：可用于某些特殊场合或特殊用途，如有廉价蒸汽资源或易燃易爆料液的输送等。

	３往复泵的特性及调节

	（1）流量的不均匀性由于往复泵的结构所致其瞬时流量不均匀，尤其是单动往复泵就更加明显。实际生产中，为了提高流量的均匀性，可以采用增设空气室，利用空气的压缩和膨胀来存放和排出部分液体，从而提高流量的均匀性。采用多缸泵也是提高流量均匀性的一个办法，多缸泵的瞬时流量等于同一瞬时各缸流量之和，只要各缸曲柄相对位置适当，就可使流量较为均匀。（2）流量的固定性：往复泵的瞬时流量虽然是不均匀的，但在一段时间（一个工作周期）内输送的液体量却是固定的，仅取决于活塞面积、冲程和往复频率。往复泵的理论流量是由单位时间内活塞扫过的体积决定的，而与管路的特性无关。（3）往复泵的压头因为是靠挤压作用压出液体，往复泵的压头理论上可以任意高。但实际上由于构造材料的强度有限，泵内的部件有泄漏，故往复泵的压头仍有一限度。而且压头太大，也会使电机或传动机构负载过大而损坏。往复泵提供的压头则只与管路的情况有关，与泵的情况无关，管路的阻力大，则排出阀在较高的压力下才能开启，供液压力必然增大；反之，压头减小。这种压头与泵无关，只取决定管路情况的特性称为正位移特性。具有正位移特性的泵称作正位移泵。（4）往复泵的安装使用往复泵的效率一般都在70%以上，zui高可达90%，它适用于所需压头较高的液体输送。往复泵可用以输送粘度很大的液体，但不宜直接用以输送腐蚀性的液体和有固体颗粒的悬浮液，因泵内阀门、活塞受腐蚀或被颗粒磨损、卡住，都会导致严重的汇漏。 ①由于往复泵是靠贮池液面上的大气压来吸入液体，因而安装高度有一定的限制。 ②往复泵有自吸作用，启动前无需要灌泵。 ③一般不设出口阀，即使有出口阀，也不能在其关闭时启动。（5）往复泵的流量调节方法： ①旁路阀调节：泵的送液量不变，只是让部分被压出的液体返回贮池，使主管中的流量发生变化。显然这种调节方法很不经济，只适用于流量变化幅度较小的经常性调节； ②改变曲柄转速：因电动机是通过减速装置与往复泵相连的，所以改变减速装置的传动比可以很方便地改变曲柄转速，从而改变活塞往复运动的频率，达到调节流量的目的； ③改变活塞行程：改变活塞往复运动的距离。

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