DBY型电动隔膜泵是一种新型的泵类,近年来,由于在隔膜材质上取得了突破性的进展,上越来越多的工业化国家采用此种型式的泵,取代部份离心泵、螺杆泵,来应用于石化、陶瓷、冶金等行业,产品设计均参考美国ABEL公司样机,该泵适用于低压,即出口压力≤3kgf/cm2的场合.
电动隔膜泵主要用途:
⑴各种剧毒、易燃、易挥发液体。
⑵各种强酸、强碱、强腐蚀液体。
⑶可输送较高温度的介质150℃。
⑷作为各种压滤机前级送压装置。
⑸热水回收及循环。
⑹油罐车、油库、油品装卸。
⑺泵吸泡菜果酱、土豆泥、巧克力等。
⑻泵吸油漆、树胶、颜料粘合剂。
⑼各种瓷器轴浆水泥灌浆灰浆泥浆。
⑽各种橡胶浆乳胶、有机溶剂、填料。
⑾用泵为油轮驳船清仓吸取仓内污水及剩油。
⑿啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖密。
⒀泵吸矿井、坑道、隧道、下水道中污水、沉淀物。
⒁各种特殊介质的吸送。
| 电动隔膜泵结构简图 | |||
电动隔膜泵技术参数 流量：0-20m3/h； 扬程：30m； 功率：0.37-4kw； 转速：1450r/min； 口径：10-100mm； 温度：-15-+150℃； 自吸高度：5-7m。 DBY – 40 DBY - 电动隔膜泵； 40 - 进出口直径（mm） | |||
电动隔膜泵性能参数表
型 号 | 流量 （m3/h） | 扬程 （m） | 吸程 （m） | zui大允许通 过颗粒直径 （mm） | 使用温度℃ | 转速 （r/min） | 电机功率 （KW） | |
铸铁 | 不锈钢 | |||||||
DBY-10 | 0.5 | 30 | 7 | 1 | 90 | 150 | 1450 | 0.37 |
DBY-15 | 0.75 | 30 | 7 | 1 | 90 | 150 | 1450 | 0.5 |
DBY-25 | 3.5 | 30 | 7 | 2.5 | 90 | 150 | 1450 | 1.5 |
DBY-40 | 4.5 | 30 | 7 | 2.5 | 90 | 150 | 1450 | 1.5 |
DBY-50 | 6.5 | 30 | 7 | 3 | 90 | 150 | 1450 | 2.2 |
DBY-65 | 8 | 30 | 7 | 4.5 | 90 | 150 | 1450 | 2.2 |
DBY-80 | 16 | 30 | 7 | 8 | 90 | 150 | 1450 | 4 |
DBY-100 | 20 | 30 | 7 | 8 | 90 | 150 | 1450 | 4 |
电动隔膜泵特性曲线图
电动隔膜泵安装和使用方法
电动隔膜泵工作原理
电动隔膜泵电机（4）通过减速箱（3）带动左右两端柱塞上面的隔膜（2）一前一后往复运动。在左右两个泵腔内，装有
上下四个单向球阀(1)隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，迫使四个单向球阀交替地开启和关闭，从而将
液体不断地吸入和排出。
安装尺寸表和尺寸图
型号 | A | B | D | φ | L | H1 | H2 |
DBY-10 | 456 | 342 | 185 | φ12×4 | 650 | 370 | 50 |
DBY-15 | 456 | 342 | 185 | φ12×4 | 650 | 370 | 50 |
DBY-25 | 537 | 455 | 210 | φ14×4 | 1060 | 480 | 60 |
DBY-40 | 537 | 455 | 210 | φ14×4 | 1060 | 480 | 60 |
DBY-50 | 800 | 345 | 345 | φ16×4 | 1510 | 700 | 85 |
DBY-65 | 800 | 345 | 345 | φ16×4 | 1510 | 700 | 85 |
DBY-80 | 800 | 345 | 345 | φ18×4 | 1690 | 900 | 96 |
DBY-100 | 800 | 345 | 345 | φ18×4 | 1690 | 900 | 96 |
正确选用(隔膜片和注意事项)
正确选用隔膜：
本隔膜泵的主要部件是隔膜.正确选用隔膜可以达到事半功倍的目的，用户订货时须注明输送介质的性质，以便出厂时配备不同隔膜，一般隔膜有下列几种： 1.丁晴隔膜；主要用于耐油场合。 2.氯丁橡胶5031#本单位特制，主要用于耐丙酮及各种酸类、碱类。 3.氟橡胶6021#本单位特制，主要用于高温150℃：，耐甲笨耐腐蚀。但价格比其它隔膜高。 4.食品橡胶，于食品饮料的输送。
隔膜片的选择：
| 隔膜片品种 介质种类 | 丁睛橡胶 | 氯丁橡胶 | 氟橡胶 | 聚四氟乙烯 | 食品橡胶 |
| 发烟硝酸 | × | × | △ | △ | |
| 浓硝酸 | × | × | △ | △ | |
| 浓硫酸 | × | × | ○ | △ | |
| 浓盐酸 | × | △ | △ | △ | |
| 浓磷酸 | × | △ | △ | △ | |
| 浓醋酸 | × | × | × | △ | |
| 浓氢氧化钠 | ○ | ○ | △ | △ | |
| 无水氨 | △ | △ | △ | △ | |
| 稀硝酸 | × | × | ○ | △ | |
| 稀硫酸 | △ | △ | △ | △ | |
| 稀盐酸 | × | ○ | △ |
注意事项
1.泵出口严禁安装阀门，如必需装阀门；要在出口安装安全阀门，工作压力不得超过4公斤，以免造成损失。
2.应及时加油，保持润滑系统正常运转。
3.泵在使用中环境温度应小于40℃、电机温度不得超过75℃。
4.被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。
5.对于输送液体为易沉淀结晶的介质时，使用后应及时清洗排净泵内积物，以免再开时损坏。
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