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XWJ \ WJ纸浆泵、瓦楞纸、箱板纸、废纸浆生产专用无堵塞纸浆泵

  • 产品型号:XWJ
  • 产品报价:
  • 产品特点:XWJ型无堵塞泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等。

XWJXWJ \ WJ纸浆泵、瓦楞纸、箱板纸、废纸浆生产专用无堵塞纸浆泵的详细资料:

【详细说明】

XWJ型无堵塞泵是一种新型、节能型纸浆泵,经实际使用,具有高效、无或少泄露、抗堵塞性好、运行平稳、可靠性高、结构紧凑等特点。主要体现在以下几个方面:采用半开或全开式叶轮、耐磨板与叶轮前侧间隙可调、轴封主要采用机械密封并选用高精度轴承(D级精度)及优质轴材料等。
  XWJ型纸浆泵可广泛适用于轻工、造纸行业中温度低于110,浓度低于6%浆料的输送,同时也可用于工业和城市给水、排水等场合。

无堵塞纸浆泵型号意义:

XWJ型无堵塞纸浆泵结构简介

1、XWJ型纸浆泵为单级单吸悬臂式结构,主要由泵体、叶轮、泵盖、耐磨板及悬架部件组成;
2、从电机端看,电机为顺时针方向旋转,且泵为轴向吸入,径向(中间)排出;
3、泵为后开门结构,维修时可不必拆卸进出管路;
4、泵轴有两个高精度滚动轴承支撑,采用稀油润滑(20#机油);
5、轴封采用机械密封或填料两种形式;
6、耐磨板与叶轮前侧间隙可通过调节螺杆进行调节,
7、泵和电机有柱销联轴器直联传动。
无堵塞纸浆泵产品参数:

型号

流量
(m3/h)

扬程
(m)

转速
(r/min)

配套电机型号及功率
(kw)

80XWJ25-12.5

 

25

12.5

1450

  Y100L1-4/2.2

A

20

10

  Y90L-4/1.5

80XWJ25-20

 

25

20

  Y100L2-4/3

A

20

16

  Y100L1-4/2.2

100XWJ50-20

 

50

20

  Y132S-4/5.5

A

45

18

  Y112M-4/4

B

40

16

  Y112M-4/4

100XWJ50-32

 

50

32

  Y160M-4/11

A

40

26

  Y132S-4/5.5

125XWJ100-20

 

100

20

  Y160M-4/11

A

90

18

  Y132M-4/7.5

B

80

16

  Y132M-4/7.5

125XWJ100-32

 

100

32

  Y160L-4/15

A

90

28

  Y160M-4/11

B

80

26

  Y160M-4/11

150XWJ200-20

 

200

20

  Y180M-4/18.5

A

180

18

  Y160L-4/15

B

160

16

  Y160M-4/11

150XWJ200-32

 

200

32

  Y200L-4/30

A

187

28

  Y180L-4/22

B

170

24

  Y180M-4/18.5

200XWJ400-20

 

400

20

  Y225S-4/37

A

380

18

  Y220L-4/30

B

340

15

  Y180L-4/22

200XWJ400-32

 

400

32

  Y250M-4/55

A

375

28

  Y225M-4/45

B

340

24

  Y225S-4/37

无堵塞纸浆泵使用说明

1、泵起动前,应按以下要求进行检査;

      1.1、各螺栓是否己紧固;轴承室内是否已注入稀油(油位高为油标中心处);    

     1.2、联轴器同轴度是否小于等于小Φ0.3mm,同时用手转动联轴器应感觉轻松均匀;

     1.3、电机转向是否正确;     

     1.4、进口阀门是否全开;

     1.5、出口阀门是否关闭;

     1.6、密封水阀门是否开启;密封水压力要求:工作压力加上(0.3~0.5)kgf/c㎡

2、启动电机至额定转速后,缓慢打开出口阀门至额定工况要求(以电机运行电流为额定值的80%。为宜)。

3、泵在运行过程中,应注意泵的运转稳定性及密封水的冷却、冲洗情况。

4、当泵运行一段时间或扬程有所下降时,应注意调整叶轮前侧间隙,调节方法如下:

       先松开各紧固螺母,将方头调节螺杆(见结构图)按逆时针转动至耐磨板与叶轮前侧相碰为止,然后

再按顺时针将方头调节螺杆退回至1/2圈<此时其间隙为0.8~1mm),zui后拧紧各螺母。

5、泵停止运转时,应先关闭出口阀门,然后再关闭电机电源等。

6、当泵需停用一段时间时,应排尽泵内积液,以便下次使用。

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